新型砂石生产线***设备值得信赖

石料生产线的生产流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。

机制砂生产线的生成流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机(可选)->冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。

而砂石生产线的流程较以上两种复杂，大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->①反击式破碎机->振动筛->(成品石料)②冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)，其中振动筛可以共用，也可以分开来使用，各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量不够好，则产能不能提高，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。

石料由粗碎机进行初步破碎，然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。从制砂机出来的物料，返回到振动筛重新进行筛分，筛分出的满足要求的砂子送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。

砂石生产线砂石料生产的工艺流程毛料的破碎、筛分、冲洗 　　

天然砂石料。天然砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括预筛分、超径石破碎、筛洗、中间破碎、二次筛分、堆存及废弃料清除等工序。 　　

制砂机用于人工沙加工，人工沙现在卖得很贵，而且价格还在不断上涨，利润空间肉眼可见在不断提升，因此吸引了很多用户***。随着沙料报价的变化，制砂机的市场价格也在不断变化。制砂机有大有小，按照不同的产能标准，选配合适的机型，能够在合理的***范围内，充分收获生产效益，同时还能够实现资源合理利用。石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度较大，对石头破碎机的部件磨损很大，使用普通耐磨材料的破碎设备，会增加运行成本，降低收益，石英石原矿石经过破碎、制砂、筛分等一系列加工之后生产成石英砂的生产线工艺设备。制砂机生产线的工作分工包括给料、破碎、筛分、运输，其中破碎又分为粗破、中破、细碎，具体的配置以实际物料性质以及成料要求为主。

不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。之前我们讲过石灰石制砂机主要用于软、中硬、极硬物料的破碎、、主要应用于各种河卵石、水泥、耐火材料、金刚砂等物料，且成本低，一般在使用的过程中要经过破碎、粉碎以及磨粉等深加工，后才能运用到各行各业。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。 　

(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。砂石生产线又分为石料生产线和制砂生产线，它们在整个工程中起着至关重要的作用。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。

(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。